Круглогодичное
производство и монтаж
каркасно-панельных домов,
по среднеевропейской технологии.




30%
Ручной труд
70%
Автоматизация
80%
Заводская готовность
Описание
На собственном деревообрабатывающем комбинате налажен процесс автоматизированного производства каркасно - панельньных домов из сухого строганного пиломатериала. Вся основная работа по сборке, утеплению, прокладке кабелей, отделке дома, монтажу инженерных систем происходит в теплом помещении, высококвалифицированными специалистами. Данный способ сборки домом называется «Prefabricated homes» или «Префаб».

Материал
Весь пиломатериал мы получаем только от проверенных поставщиков и не смотря на это, дополнительно, осуществляем входной и визуальный контроль дерева, после, складируем и готовим к сушке
Сушильный цех
После входного контроля, весь пиломатериал проходит этап сушки в камерах Eisenmann и за 5-7 дней достигает показателей в 8-12% влажности.
Маркировка
После изготовления всех элементов дома, в обязательном порядке, наносится маркировочный код изделия, в соответствии с проектом.
Нарезка на станке
Далее, все данные по пиломатериалу загружаются в станок и начинается работа по нарезке всех элементов дома.
Визуализация производственного цикла линии
Панели
Панели бывают нескольких типов:
половые, стеновые, межкомнатные и кровельные.

В программе указанна детальная разбивка дома на элементы, состоящие из
определенного количества панелей, соответствующие заданным параметрам.

Изготавливается, как составная часть конструкции дома.

В данной блоке мы постарались поэтапно показать весь производственный цикл.

Наше оборудование

Деревообрабатывающие станки, монтажные столы, многофункциональные мосты, а также высокопроизводительные автоматические установки с ЧПУ, для промышленного производства, немецкой фирмы WEINMANN, позволяют добиться ювелирной точности в изготовлении домов.
Рабочий стол для ручного производства каркаса
Стол с механизированным прижимом и регулировкой ширины. Ролики для выгрузки. Максимальная длина панели 12 м.
Подъемное устройство для перемещения панелей на вертикальный склад
Панель поднимается в вертикальное положение и перемещается на – транспортировочную тележку
Рабочий стол с неприводными роликами.
Используется для перемещения заготовок по горизонтали. Максимальная длина 12 м.
Транспортировочная станция принимает панель из подъемного устройства. Станция оснащена приводными роликами, скользящими по рельсам, вмонтированным в пол. Из транспортировочной станции можно перемещать панель в станцию нанесения штукатурки или на вертикаль
Гвоздезабивной мост
Предназначен для крепления плитного материала (ОСП, ДСП, ДВП, проч.) к деревянному каркасу в полу-автоматическом режиме.
Вертикальный склад - финиш-система
Состоит из рельсов, смонтированных в полу и системы верхних направляющих.
Стол бабочка падающий
Это первая часть полной системы переворота панелей при помощи гидравлического наклонного механизма.
Вакуумный подъем окон при помощи системы кран-балки
Оператор устанавливает окна и двери в готовые панели. Возможный наклон – 90 градусов. Управление с пульта устройства.
Стол бабочка принимающий
Является второй частью общей системы переворота панелей. Этот стол опускает элемент в горизонтальное положение после того, как наклоненная панель была выровнена и зажата на подвижной стороне.
Платформа
Платформа 1,3 метра высотой и с двух сторон оснащена лестницей. Направляющие на верхней части панели наклоняемые для выгрузки элементов в кузов грузовика.
Рабочий стол с неприводными роликами
Используется для перемещения заготовок по горизонтали. Для заготовок с максимальной длиной 12 м
Поворотная станция
Станция состоит из подъемника и принимающей части. В подъемнике находятся все зажимы и упоры для производства фронтонов и специальных элементов. В эту станцию также включена система выгрузки.
Среднеевропейская каркасно-панельная технология
Достоинства технологи:
Качество
Работа на автоматизированной производственной линии сводит к минимуму вероятность ошибок и обеспечивает высокую точность изготовления деталей. Поскольку процессами управляет компьютер, детали дома точно соответствуют утвержденным проектным чертежам. Строение получается прочным, легко справляется с нагрузками (даже с землетрясением)
Стандартизация
Немецкая основательность и маниакальная любовь к точности отразилась и на подходе к производству панельных домов.
Во время технологического процесса неукоснительно соблюдаются все нормы и требования, а проектная документация обрабатывается при помощи специализированного пакета программ. Отлаженное производство гарантирует простоту монтажа и дальнейшую безремонтную эксплуатацию.
Высокая скорость строительства
Вам не придется провести десяток лет в состоянии перманентного строительства. Разделение труда и использование крана превращает возведение дома в быстрый и слаженный процесс. На сборку небольшого одноэтажного коттеджа тратится 2-4 дня, монтаж среднего по размерам проекта занимает 10-14 дней.
1
2
3
Независимость от погоды
Хотя для каркаса используется древесина камерной сушки (с влажностью 15-18%), ее намокание качество не улучшит, и потому нежелательно. Зная, что на возведение коттеджа уйдет не больше двух недель, есть возможность запланировать стройку на сухой период.
При использовании классической каркасной технологии (с утеплением на стройплощадке) риск намокания и порчи теплоизоляционного материала значительно выше.
Высокое качество дома
Является следствием идеальной геометрии стеновых панелей (допустимое отклонение — 1-3 мм). Такой дом всегда будет теплым, в нем не будет скрипеть пол и дрожать люстра.
Экономия при эксплуатации
Энергоэффективность сборного дома позволяет экономить средства на обогреве
4
5
6
Сложность корректировки проекта
После полного утверждения проекта и запуска в производство, в отличие от других каркасных технологий; вносить изменения и доработки по ходу строительства сложно и поэтому затратно.
Необходимость вентиляции

Паро- и гидроизоляция не дают воздуху свободно циркулировать сквозь стены (как в деревянных строениях), нужна принудительная вентиляция.
Использование грузоподъемной техники
Часть расходов, без которой не обойтись.
Как только дом доставлен на участок, сразу же начинается монтаж. Данный этап происходит с привлечением различной грузоподъемной техники.
1
2
3
Цена
Заводские панели дороже каркаса, смонтированного на стройплощадке, на 15-20%. Несмотря на самую высокую (среди каркасных технологий) стоимость, этот способ самый рациональный по параметру цена/качество. По эксплуатационным характеристикам он сравним с более дорогой фахверковой постройкой.
4
Важно знать :
Made on
Tilda