Производство каркасных домов




30%
Ручной труд
70%
Автоматизация
80%
Префаб
Описание
На собственном деревообрабатывающем комбинате налажен процесс автоматизированного производства каркасно - панельньных домов из сухого строганного пиломатериала. Вся основная работа по сборке, утеплению, прокладке кабелей, отделке дома, монтажу инженерных систем происходит в теплом помещении, высококвалифицированными специалистами. Данный способ сборки домом называется «Prefabricated homes» или «Префаб».

Материал
Весь пиломатериал мы получаем только от проверенных поставщиков и не смотря на это, дополнительно, осуществляем входной и визуальный контроль дерева, после, складируем и готовим к сушке
Сушильный цех
После входного контроля, весь пиломатериал проходит этап сушки в камерах Eisenmann и за 5-7 дней достигает показателей в 8-12% влажности.
Маркировка
После изготовления всех элементов дома, в обязательном порядке, наносится маркировочный код изделия, в соответствии с проектом.
Нарезка на станке
Далее, все данные по пиломатериалу загружаются в станок и начинается работа по нарезке всех элементов дома.
Панели
Панели бывают трех типов:
половые, стеновые и кровельные.

В программе указанна детальная разбивка дома на элементы, состоящие из
определенного количества панелей, соответствующие заданным параметрам.

Изготавливается, как составная часть конструкции дома.


Производственный цикл

Наше оборудование

Деревообрабатывающие станки, монтажные столы, многофункциональные мосты, а также высокопроизводительные автоматические установки с ЧПУ, для промышленного производства, немецкой фирмы WEINMANN, позволяют добиться ювелирной точности в изготовлении домов.
Рабочий стол для ручного производства каркаса
Стол с механизированным прижимом и регулировкой ширины. Ролики для выгрузки. Максимальная длина панели 12 м.
Подъемное устройство для перемещения панелей на вертикальный склад
Панель поднимается в вертикальное положение и перемещается на – транспортировочную тележку
Рабочий стол с неприводными роликами.
Используется для перемещения заготовок по горизонтали. Максимальная длина 12 м.
Транспортировочная станция принимает панель из подъемного устройства. Станция оснащена приводными роликами, скользящими по рельсам, вмонтированным в пол. Из транспортировочной станции можно перемещать панель в станцию нанесения штукатурки или на вертикаль
Гвоздезабивной мост
Предназначен для крепления плитного материала (ОСП, ДСП, ДВП, проч.) к деревянному каркасу в полу-автоматическом режиме.
Вертикальный склад - финиш-система
Состоит из рельсов, смонтированных в полу и системы верхних направляющих.
Стол бабочка падающий
Это первая часть полной системы переворота панелей при помощи гидравлического наклонного механизма.
Вакуумный подъем окон при помощи системы кран-балки
Оператор устанавливает окна и двери в готовые панели. Возможный наклон – 90 градусов. Управление с пульта устройства.
Стол бабочка принимающий
Является второй частью общей системы переворота панелей. Этот стол опускает элемент в горизонтальное положение после того, как наклоненная панель была выровнена и зажата на подвижной стороне.
Платформа
Платформа 1,3 метра высотой и с двух сторон оснащена лестницей. Направляющие на верхней части панели наклоняемые для выгрузки элементов в кузов грузовика.
Рабочий стол с неприводными роликами
Используется для перемещения заготовок по горизонтали. Для заготовок с максимальной длиной 12 м
Поворотная станция
Станция состоит из подъемника и принимающей части. В подъемнике находятся все зажимы и упоры для производства фронтонов и специальных элементов. В эту станцию также включена система выгрузки.

Преимущества

Классический каркас \ Панельный каркас
Концепция
Можно и без проекта, можно скачать в интернете, можно и по факту переделать, исправить или создать.
По цене дешевле.
Концепция
Мы не производим, не монтируем, даже не воспринимаем в серьез любой строительный процесс, без полного, согласованного c заказчиком проекта, без предварительного коммерческого предложения, точных этапов, сроков.
Ручная сборка или подготовка
Закуп материалов, метизов у поставщиков или перекупщиков, как правило подготовка и складирование материала на участке у заказчика. После, вся стройка - это ручной труд, зависящий от квалификации бригады. Ответственность? Гарантии?
Автоматизированное производство полного цикла
От собственных сушек, линий, до конечного продукта, мы - производство полного цикла! Без посредников!
Сроки
Дом 120 м2, в 2 этажа
Строительство на месте, суммарно от 2 до 3 месяцев.
Сроки
Дом 120 м2, в 2 этажа.
Производство по согласованному с заказчиком проекту - 14 дней, доставка - 1, 2 дня, монтаж на участке - 5 дней.
Строительство
Строительство происходит по факту, на участке заказчика, с размещением рабочих, их проживанием и стройкой, с привязкой к погодным условиям.
Журнал работ? Культура производства? Технадзор?
Только Монтаж
Размещение монтажной бригады от 3 до 5 дней, все элементы дома загружаются с завода напрямую в фуру, монтируются с помощью специальной техники, никакой стройки и главной боли.
Отделка (Внешняя&Внутряняя)
По факту, на участке.
Отделка (Внешняя&Внутряняя)
Основная часть отделки и подготовки - это отдельный этап производства на заводе. Чем больше работ по дому выполнено на заводе, тем дешевле итоговая цена!
Высота потолка в домах
Высота - 2,4 м. \ 2,5 м.
Высота потолка в домах
У нас 2,8 м, можем сделать и ниже, но не хотим, не комфортно!
Хранение материала
По факту, на участке, на усмотрение заказчика и рабочих.
Хранение материала
Все панели (элементы) упаковываются на заводе, что гарантирует сохранность и качество. После прибытия на участок устанавливаются на специальные пирамиды.
Коммуникации дома
Работы по факту.
Коммуникации дома
Согласно утвержденному проекту, максимальное количество коммуникаций закладывается на производстве, что позволяет гарантировать качество и существенно сэкономить время при монтаже.
Цена за 1 м2
Минимальная по рынку.
Не может хороший дом стоить дешево.
Цена за 1 м2
Мы готовы каждого нашего потенциального клиента детально проконсультировать, показать и объяснить, почему цена именно такая, мы не экономим на качестве, это принцип компании.
Добро пожаловать в наш выставочный офис!
Мобильность
Строится 1 раз и скорее всего навсегда.
Попробуйте разобрать свой классический каркасный дом и перевести в другое место, не самая простая задача.
Мобильность
В жизни бывают разные ситуации, возможно у вас будет потребность переехать в другое место, наш дом можно разобрать и перевести, к примеру дом 60 м2 - это 14 панелей, которые упаковываются и с легкостью перевозятся на обычной фуре. Суммарно - 2-3 дня.
Состав комплектации
Как правило встречаются варианты весьма привлекательны по составу и цене, но есть свои хитрости, мы часто слышим
пол, стены, кровля - 150 мм!
Запомните, такие варианты - только сезонное проживание (Лето)
Состав комплектации
Мы точно понимает разницу между сезонным и круглогодичным проживанием и обязательно спросим или уточним столь не маловажный момент, ведь дом, это серьезно и на долго!
Достоинства и недостатки каркасно-панельной технологии
Достоинства технологи:
Качество
Работа на автоматизированной производственной линии сводит к минимуму вероятность ошибок и обеспечивает высокую точность изготовления деталей. Поскольку процессами управляет компьютер, детали дома точно соответствуют утвержденным проектным чертежам. Строение получается прочным, легко справляется с нагрузками (даже с землетрясением)
Стандартизация
Немецкая основательность и маниакальная любовь к точности отразилась и на подходе к производству панельных домов.
Во время технологического процесса неукоснительно соблюдаются все нормы и требования, а проектная документация обрабатывается при помощи специализированного пакета программ. Отлаженное производство гарантирует простоту монтажа и дальнейшую безремонтную эксплуатацию.
Высокая скорость строительства
Вам не придется провести десяток лет в состоянии перманентного строительства. Разделение труда и использование крана превращает возведение дома в быстрый и слаженный процесс. На сборку небольшого одноэтажного коттеджа тратится 2-4 дня, монтаж среднего по размерам проекта занимает 10-14 дней.
1
2
3
Независимость от погоды
Хотя для каркаса используется древесина камерной сушки (с влажностью 15-18%), ее намокание качество не улучшит, и потому нежелательно. Зная, что на возведение коттеджа уйдет не больше двух недель, есть возможность запланировать стройку на сухой период.
При использовании классической каркасной технологии (с утеплением на стройплощадке) риск намокания и порчи теплоизоляционного материала значительно выше.
Высокое качество дома
Является следствием идеальной геометрии стеновых панелей (допустимое отклонение — 1-3 мм). Такой дом всегда будет теплым, в нем не будет скрипеть пол и дрожать люстра.
Экономия при эксплуатации
Энергоэффективность сборного дома позволяет экономить средства на обогреве
4
5
6
Невозможность корректировки
Такой проект считается типовым, в отличие от других каркасных технологий; вносить изменения и доработки по ходу строительства невозможно (или очень сложно и поэтому затратно).
Цена
Заводские панели дороже каркаса, смонтированного на стройплощадке, на 15-20%. Несмотря на самую высокую (среди каркасных технологий) стоимость, этот способ самый рациональный по параметру цена/качество. По эксплуатационным характеристикам он сравним с более дорогой фахверковой постройкой.
Использование грузоподъемной техники
Часть расходов, без которой не обойтись.
1
2
3
Необходимость вентиляции
Паро- и гидроизоляция не дают воздуху свободно циркулировать сквозь стены (как в деревянных строениях), нужна принудительная вентиляция.
4
Недостатками способа считается:
Made on
Tilda