Производство и строительство
каркасно-панельных домов.
каркасно-панельных домов.
30%
Ручной труд
70%
Автоматизация
80%
Заводская готовность
Описание
На собственном деревообрабатывающем комбинате налажен процесс автоматизированного производства каркасно - панельньных домов из сухого строганного пиломатериала. Вся основная работа по сборке, утеплению, прокладке кабелей, отделке дома, монтажу инженерных систем происходит в теплом помещении, высококвалифицированными специалистами. Данный способ сборки домом называется «Prefabricated homes» или «Префаб».
- МатериалВесь пиломатериал мы получаем только от проверенных поставщиков и не смотря на это, дополнительно, осуществляем входной и визуальный контроль дерева, после, складируем и готовим к сушке
- Сушильный цехПосле входного контроля, весь пиломатериал проходит этап сушки в камерах Eisenmann и за 5-7 дней достигает показателей в 8-12% влажности.
- МаркировкаПосле изготовления всех элементов дома, в обязательном порядке, наносится маркировочный код изделия, в соответствии с проектом.
- Нарезка на станкеДалее, все данные по пиломатериалу загружаются в станок и начинается работа по нарезке всех элементов дома.
Панели
Панели бывают нескольких типов:
половые, стеновые, межкомнатные и кровельные.
В программе указанна детальная разбивка дома на элементы, состоящие из
определенного количества панелей, соответствующие заданным параметрам.
Мы постарались поэтапно показать весь производственный цикл по сборке панели .
1. Сушильный цех.
2. Производственная линия.
3. Контроль геометрии.
4. Контроль сформированного каркаса.
5. Начало работ по наполнению материалов.
6. Подготовка к утеплению.
7. Финальный вид (под внутреннюю отделку).
8. Дополнительное внешнее утепление.
9. Подготовка к монтажу плитного материала.
10. Финальный вид (под внешнюю отделку)
половые, стеновые, межкомнатные и кровельные.
В программе указанна детальная разбивка дома на элементы, состоящие из
определенного количества панелей, соответствующие заданным параметрам.
Мы постарались поэтапно показать весь производственный цикл по сборке панели .
1. Сушильный цех.
2. Производственная линия.
3. Контроль геометрии.
4. Контроль сформированного каркаса.
5. Начало работ по наполнению материалов.
6. Подготовка к утеплению.
7. Финальный вид (под внутреннюю отделку).
8. Дополнительное внешнее утепление.
9. Подготовка к монтажу плитного материала.
10. Финальный вид (под внешнюю отделку)
Каркасно-панельная технология
Достоинства технологии:
Качество
Работа на автоматизированной производственной линии сводит к минимуму вероятность ошибок и обеспечивает высокую точность изготовления деталей. Поскольку процессами управляет компьютер, детали дома точно соответствуют утвержденным проектным чертежам. Строение получается прочным, легко справляется с нагрузками (даже с землетрясением)
Стандартизация
Немецкая основательность и маниакальная любовь к точности отразилась и на подходе к производству панельных домов.
Во время технологического процесса неукоснительно соблюдаются все нормы и требования, а проектная документация обрабатывается при помощи специализированного пакета программ. Отлаженное производство гарантирует простоту монтажа и дальнейшую безремонтную эксплуатацию.
Во время технологического процесса неукоснительно соблюдаются все нормы и требования, а проектная документация обрабатывается при помощи специализированного пакета программ. Отлаженное производство гарантирует простоту монтажа и дальнейшую безремонтную эксплуатацию.
Высокая скорость строительства
Вам не придется провести десяток лет в состоянии перманентного строительства. Разделение труда и использование крана превращает возведение дома в быстрый и слаженный процесс. На сборку небольшого одноэтажного коттеджа тратится 2-4 дня, монтаж среднего по размерам проекта занимает 10-14 дней.
1
2
3
Независимость от погоды
Хотя для каркаса используется древесина камерной сушки (с влажностью 15-18%), ее намокание качество не улучшит, и потому нежелательно. Зная, что на возведение коттеджа уйдет не больше двух недель, есть возможность запланировать стройку на сухой период.
При использовании классической каркасной технологии (с утеплением на стройплощадке) риск намокания и порчи теплоизоляционного материала значительно выше.
При использовании классической каркасной технологии (с утеплением на стройплощадке) риск намокания и порчи теплоизоляционного материала значительно выше.
Высокое качество дома
Является следствием идеальной геометрии стеновых панелей (допустимое отклонение — 1-3 мм). Такой дом всегда будет теплым, в нем не будет скрипеть пол и дрожать люстра.
Экономия при эксплуатации
Энергоэффективность сборного дома позволяет экономить средства на обогреве
4
5
6
Сложность корректировки проекта
После полного утверждения проекта и запуска в производство, в отличие от других каркасных технологий; вносить изменения и доработки по ходу строительства сложно и поэтому затратно.
Необходимость вентиляции
Паро- и гидроизоляция не дают воздуху свободно циркулировать сквозь стены (как в деревянных строениях), нужна принудительная вентиляция.
Использование грузоподъемной техники
Часть расходов, без которой не обойтись.
Как только дом доставлен на участок, сразу же начинается монтаж. Данный этап происходит с привлечением различной грузоподъемной техники.
Как только дом доставлен на участок, сразу же начинается монтаж. Данный этап происходит с привлечением различной грузоподъемной техники.
1
2
3
Цена
Заводские панели дороже каркаса, смонтированного на стройплощадке, на 15-20%. Несмотря на самую высокую (среди каркасных технологий) стоимость, этот способ самый рациональный по параметру цена/качество. По эксплуатационным характеристикам он сравним с более дорогой фахверковой постройкой.
4
Важно знать :
